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数控旋压机床操作说明(上)

发布日期: 2021-08-24 20:11:30
信息摘要:
数控旋压机床是大型精密设备,在安装环境、前期设备调试等方面都有严格的操作规范。这样做是为了让设备在正式投产前,设备的状态达到最佳。

数控旋压机床是大型精密设备,在安装环境、前期设备调试等方面都有严格的操作规范。这样做是为了让设备在正式投产前,设备的状态达到最佳。那数控旋压机床在使用前有哪些准备工作要做呢?

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一、机床的安装环境


按照数控旋压机床对安装使用环境的技术要求,应将机床放置于相对无尘、温度和湿度恒定的场所。防止空气中的油雾、粉尘等杂质落入数控系统的线路板或其它元件上。高温和湿润的环境也容易对机床的元件产生损害。因此,安装数控旋压机床操作的环境条件一定达标。就算无法做到完成无尘,也应尽量接近。


二、通电前机身检查


通电前,要检查数控旋压机床操作的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,查看是否有异常情况。特别是外部辅助设备的检查。如带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量是否充足;带有气压系统的,要对空气压缩机、储气压力容器的排水,防止存积过多的水分在气流的带动下进入机床内部,引起零部件的锈蚀,甚至损坏。尚晞数控旋压机采用的是液压与机械集合的系统,因此检查更要仔细。


三、通电顺序要正确


数控旋压机床操作的通电顺序一般为:机床总电源-数控系统电源-伺服/液压系统电源-松开急停按钮。这样的通电顺序可以减少瞬间高压对数控系统电器元件的冲击,延长使用寿命。


四、通电后先空载运行


数控旋压机床操作通电后要先空载运行5-10分钟。空载运行可以检查机床的润滑情况。润滑是机床内所有运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。因此必须检查润滑装置中的润滑油液量是否充足,如有不足及时补充。机床导轨、丝杠等移动部件,如果在没有润滑油的状态下运行,一方面会增加摩擦阻力,增加机床的功率消耗,浪费电力能源,另一方面会加快移动部件的磨损,影响机床的精度,影响工件加工的质量。


数控旋压机床正式使用后,也要定期检查液滤网是否堵塞,检查油路是否通畅,各出油点是否正常的有润滑油的流出,发现问题,必须及时处理。


由于数控旋压机床是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备,如果发生故障,故障排查和维修有一定的困难。只有操作者在使用数控旋压机床时注意预防,并且严格按照规范操作,才能减少故障发生的几率,延长机床使用寿命,提高机床的利用率。

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