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旋压力机器设计基本原理与操作方法

发布日期: 2021-06-30 18:58:06
信息摘要:
旋压力机器设计基本原理与操作方法,具体包括了哪些?旋压机,别称“压力成型机”,又称压力机,共有螺旋、曲柄和液压三种区分。

旋压力机器设计基本原理与操作方法


旋压机,别称“压力成型机”,又称压力机,共有螺旋、曲柄和液压三种区分。


旋压机器设计采用了新技术,以科汇的开关磁阻伺服电机驱动,完全智能数控,在触摸屏输入数字即可实现自动化操作,无需人工操作。


螺旋旋压力机器的工作原理是螺旋副。


曲柄旋压力机器的工作原理是曲柄连杆滑块机构。


液旋压力机器的工作原理是伺服电机数控液压泵调速调压,即无阀液压系统。


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一、旋压力机器设计基本原理:


旋压力机器的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料--熔融塑化--施压注射--充模冷却--启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。


二、旋压力机器设计的操作方法:


合模→预塑→倒缩→喷嘴前进→注射→保压→喷嘴后退→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。


旋压力机器,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。

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